【機械について】
フロー全体へのロボットシステム導入支援をしております。多関節ロボットを使い、型替え(段替え)時にもプログラムNO.のパターンを用意し、ボタン一つで対応できるよう致します。
サイクルタイムの向上に努め、アフターフォローのメンテナンスや調整時にも素早い対応を致します。
【後工程参考例】
・ロボットスプレー
・ロボットインサート（供給装置）
・電動(油圧・空圧)プレスワーク冷却水槽
・ワーク、バリ搬送用バケットコンベヤ
・パレット搬送装置・パレット箱つめ装置
・ショットブラスト投入装置
・トリミング金型
・バリ取装置加工機
・ドリルマシン
・汎用ＮＣ加工機
【機械について】
スプレーをコントロールするのはノズルだけだと思っていませんか？
粒子径の調整塗布量の調整が可能なスプレーノズルと
少量を供給出来る圧送装置とシステムをトータルにご提案します
水溶性スプレー・油性スプレー・ハイブリッドスプレーどの形にも対応します
【離型剤圧送装置の特徴】
１．少量塗布
タンクを加圧し吐出することで、エアーポンプ
には出来ない少量塗布が可能です。タンク
加圧を精密に調整することで、正確な少量塗
布が実現します。
２．安定塗布
タンク加圧塗布により連続的に安定した塗布
が可能です。
３．簡単設定
デジタル表示にて目で見て確認しながら設
定。
４．吐出流量の管理、異常検出
微小流量センサを使用し、吐出量管理、不
具合検出などに使用できます。
圧力センサを使用して異常検出。
【スプレー装置特徴】
１．→吹くスプレーから噴霧するシステムへ
スプレーシステムは、吹くだけのノズルから、粒子径の調整が可能なノズルで
霧状から大粒まで容易にコントロールできるスプレーシステムを構築。
さらに、鋳造品、金型毎によるコントロールが出来るシステムで、一度セッティングすれば、
金型交換時も、金型番号を呼び出すだけで、塗布量から塗布ポイントまでが決まります。
その為、段取り時間の短縮、塗布量コストの削減でき、環境にも易しいそんなシステムを構築。
２．→外部混合ノズルを使用
ノズルは、コントロールが容易で、詰まり、液ダレしにくい外部混合ノズルを採用
さらに、ノズル部品点数、構造も非常に簡単でメンテナンスも簡単なノズルです。
３．簡単調整→エアー圧力の調整で、噴霧量をコントロールできる
４．バルブスタンド→オリジナルのバルブを使い少量コントロールができます
５．特殊仕様→自動吐出管理制御、型温による吐出制御など
コンパクトで安価な標準タイプです。
DM125ｔからDM８００ｔまで対応。
本装置は、離型剤原液と水とを定量器により、設定された割合で自動希釈混合しダイカストマシン手元へ圧送するものです。
通常使用では、ダイカストマシン８００ton1台または３５０ｔｏｎ２台までは対応の出来るコンパクトで安価なタイプです。（スプレー条件により異なる場合もあります)
原液不足警報により原液ペール缶を交換するだけで自動的に圧送供給します。
混合液の圧送には、エアー駆動による加圧タンクまたはダイアフラムポンプを使用し、消費量に追従して自動的に圧送供給します。
地球にやさしく省資源、さらにはコストダウンへとつながる回収再利用装置付混合圧送装置です。
大きさはマシン、ご予算に合わせて選べます。
【環境性を考えると】
ダイカスト生産で発生する排水は、離型剤だけでなく油とごみが多く混ざりしかも大量に排出されていきます。この排水をたとえ浄水及び分離をしたとしても全て工場外に排出または業者にて処理するのは環境にいいわけがありません。
この装置では、排水ピットに溜まった回収液を浄化し再利用することで工場外に排出する量はほとんどなく環境にやさしい装置です。
【コスト削減へ】
本装置を利用し回収液を再利用することで、離型剤の原液使用が減ります。
また、いままで大量に排水を浄化処理していた浄化装置の運転時間が、極端に減ります。その他供給する水、電気の減少など、様々なコスト削減にお役立てできます。
【完全自動運転】
回収液の排水ピットが溜まると、自動的に浄化しながら装置内に汲み上げ回収液混合タンク内で濃度を測定し、設定された濃度になるように、原液または水をいれ濃度調整をします。
本装置は通常、回収液再利用側のタンクが優先され、再利用タンクの準備が出来ていないときのみ、新液側を利用するように自動で切り替えます。
新液側のみの使用もできます。
【当社Ｕ－ＭＩＸと同じ】
当社Ｕ－ＭＩＸの技術、特長は全て網羅した装置ですので、自信をもってお客様にご提供できます。
①原液量を任意に調整補給することが出来ます
希釈水１チャージ量に対し、混合比（離型剤：水＝１：６０～２５０）の範囲で原液量を任意に調整補給することが出来ます。
②据付面積の少ないコンパクトタイプ
メンテナンススペースを考慮し、必要最小限のものを最適な場所に配置し、コンパクトにまとめました。
③簡単操作でメンテナンスも容易です
操作は極めて簡単。稼動部品も少なくメンテナンスも容易です。
④故障がほとんどありません
今までの納入実績では故障がほとんどありません。
⑤豊富なオプション群及び容易な特殊仕様
各部品の警報・原液タンク付き・圧送ポンプ追加・高精度仕様等々その他様々なオプションがつけられます。又構造が簡単なため、容易にお客様に合った特殊仕様が出来ます。
①圧送装置の標準機
混合タンク・原液定量器・攪拌機・原液タンク・原液補給ポンプ・圧送ポンプが標準仕様
②高精度
水供給は、流量計を使用し常に一定水量を保持することで高精度な希釈が行えます。
③原液量を任意に調整補給することが出来ます
希釈水１チャージ量に対し、混合比（離型剤：水＝１：６０～２５０）の範囲で原液量を任意に調整補給することが出来ます。
④据付面積の少ないコンパクトタイプ
混合タンクの上に原液タンクを設置、混合圧送ポンプを共通台板上にコンパクトにまとめた構造ですので、据付場所をとりません。
⑤簡単操作でメンテナンスも容易です
操作は極めて簡単。稼動部品も少なくメンテナンスも容易です。
⑥故障がほとんどありません
今までの納入実績では故障がほとんどありません。
⑦豊富なオプション群
様々なオプションがつけられます。
実績と経験に基づく提案をしながら、お客様に合った特殊仕様が出来ます。
本装置はダイカストマシンと連携してアルミダイカスト鋳造の型内を減圧する装置である。大型タンク・小型タンクを持ちそれぞれの、真空圧を個別に設定し射出低速区間と高速区間の真空圧を切り替える事により、よりよい製品品質の向上及び、良品製品の安定を目的にする装置です。
本装置は、ダイカストマシンからの信号で、プランジャスリーブの清掃を行いプランジャ潤滑油を
当社オリジナルの定量吐出ポンプを使い、タッチパネルで設定した流量で停止します。
当社のオリジナルポンプは構造が簡単で、メンテナンス性に優れています。
| 形式 | HTJN00-03-R | HTJN00-03-R(C) |
|---|---|---|
| 流量停止方法 | 流量計 | 流量計 |
| 定量ポンプ | シリンダピストン固定 最大3cc | |
| 警報 | 原液下限警報 流量異常 |
流量異常 |
| タンク下限方式 （出力端子） |
エアー圧力式（オプション） | — |
| 電源 | 単相 AC100V | 単相 AC100V |
| 外形寸法 | W300×D500×H700 | W300×D200×H600 |
【機械について】
製品搬送、炉投入、バリ搬送、インゴット切断機
【主な実績】
ダイカストバリ、ダイカスト製品
【機械について】
詰まりにくい特徴がある外部混合ノズルであるオリジナルの HMSノズルを使用したハンドスプレーガンです。
ノズルの広がり角度は約30度のタイプのみとなります。 弱く握るとエアーのみ出て、 強く握ると液とエアーのミキシングされたスプレーになります。
スプレーは、液圧(量) とエアー圧により、 粒子の細かいスプレー から粒子の粗いスプレーまで可能です。
パイプ長さは、標準で300mmと500mmがあり、特注で 指定パイプ長さも製作致します。 (オプション:ニードル付きタイプ有)
300mm製品は500g以下の軽量となっております。
【装置特徴】
・金型冷却水をエアー圧力で加圧し増幅します。
・連続で加圧した冷却水を圧送できます。
・サイクル中の信号で冷却水とエアーパージをタイマー設定で、動作できます。